山东皮革厂污水处理设备 从皮革科学的角度来看，鞣制机理的理论基础是将无机化学和有机化学引入皮革加工过程中。交联-牢固结合理论很好地解释了反应机理，同时也为皮革鞣制理论的发展提供了良好的工具。目前存在的问题主要是：在制革的未来发展方面，这种思想能将我们引导到哪里？答案就是为我们提供一个理论指导实践的范例。目前铬鞣仍然是主要的鞣制方法，但是未来的发展将完全不同于现在，所以寻求能够代替铬鞣剂的产品已被提上议事日程。在现代制革过程中，选择技术主要是用于高热稳定性皮革生产技术方面。制革技术必须符合化学反应或生物化学反应，以满足皮革性能及其对环境的要求。怎样处理皮革污水呢，保护好我们的环境呢，潍坊鲁创环保设备有限公司帮助我们。
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原设计在反应池中投加少量的硫酸亚铁， 目 的是在沉淀调节池中沉淀去除对微生物有害的硫化物。 然后污水在曝气调节池中调节水量并进行预酸化处理，然后在混凝池中投加充足的氢氧化钠或氢氧化钙补充碱度和投加充足硫酸亚铁、 脱色剂等， 在混凝沉淀池中进行沉淀处理。 而目 前实际运行时， **经济补充碱度的方式是投加石灰补充碱度。 由于石灰的杂质较多， 为方便石灰的投加，目 前仍采用在反应池中人工投加充足的石灰和硫酸亚铁的方式。 目 前曝气调节池中未安装曝气系统， 因此目 前曝气调节池实际只起到调节的作用， 没有预酸
化的作用。根据现场的实际情况， 通过调试总结， 由于目 前的污水水量少， 暂采用将接触氧化池的**格按照水解酸化方式运行， 水解酸化的停留时间为 24 小时左右， 可以弥补曝气调节池没有水解酸化功能的不足。通过以上运行方式调整后， 生化系统形成了“水解酸化+接触氧化+二沉池+A 池+O 池+三沉池” 的双级 A/O 工艺， 符合常规皮革废水生化处理流程。 通过合理控制运行参数， 能够确保出水水质达到设计处理目 标。 以下操作规程是根
据目 前实际的运行情况总结编制。 当业主处理水量增大时， 接触氧化池前的水酸化段停留时间将不足， 因此建议有条件时将曝气调节池内曝气系统安装完成， 使曝气调节池起到水解酸化的作用。
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1． 机械格栅
机械格栅连续运行， 应及时清渣。
2． 反应池
投加硫酸亚铁和石灰， 为投加量以反应池出水清澈为目标， 在出水清澈的前
提下， 用石灰调节出水 PH 值， 把 PH 值调整到 9±0.5 左右。
3.沉淀调节池
定期开启污泥泵将池内沉淀污泥提升至压滤机脱水， 脱水后的污泥外运。
4.曝气调节池
目前暂时只起到调节水质水量的作用， 远期同时具备水解酸化的作用。
5.混凝池、 絮凝池、 絮凝沉淀池
混凝池、 絮凝池配有加药系统， 暂时未运行， 根据水质情况考虑是否运行。絮凝沉淀池配套刮泥机， 暂时未运行； 每天在絮凝沉淀池出水槽里投加 9KG（以每天 600m³ 水计， 水量增加时需增加投加量） 磷酸。 原水营养物不足时可在絮凝沉淀池出水槽投加葡萄糖以增加营养。 冬季水温低时， 可考虑往絮凝沉淀池内通入蒸汽或增加换热器来提升水温在 16～25℃。
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1． 接触氧化池：
（1） 接触氧化池分三格， 控制**格曝气量， 以能把池内污泥搅拌均匀为佳， 使其作为水解酸化池运行。 第二格和第三格控制溶解氧在 2～3mg/L 左右。
（2） 每 2 小时取接触氧化池内水样测 PH 值并做好记录， 当 PH 值小于 7.5时， 投加片碱或在预处理单元的反应池投加石灰调节 PH 值到 8 左右。 控制接触氧化池内 PH=7.5～8.5。 控制接触氧化池内污泥浓度在 3000～4000mg/L。 控制水温在 16～25℃。
（3） 每 4 小时取第三格池水样观察污泥絮体情况及污泥沉降比并作好记录。
2． 二沉池：
（1） 二沉池的四个泥斗中会有积累的污泥， 需定期通过排泥管道排放至污
泥储池。
（2） 观察上清液， 若上清液有很多细碎悬浮物， 可能前面接触氧化池曝气
量过大， 导致污泥解絮， 需要调低接触氧化池曝气量。 同时还可以往接触氧化
池加适量的 PAC 帮助污泥沉淀。
(3)配套的污泥回流泵连续运行。 注意观察回流泵出水口出水大小， 以判断
回流泵是否堵塞。 若污泥泵堵塞需及时清理。
3． A/0 池：
（1） 检测池中的 PH 值低于 7 时， 应补充碱使 PH 值在 7 至 8 之间。
（2） A 池中 2 台潜水搅拌机 24 小时连续运行。 根据化验数据判断是否在 A
池中投加葡萄糖以增加反消化碳源。
（3） 控制 O 池溶解氧在 2 左右， 每 4 小时取一次样观察观察污泥絮体情况及污泥沉降比并作好记录。 O 池共有四格。 采用**格正常曝气， 第二格采用小风量曝气（起到兼氧反硝化的作用）， 第三格正常曝气， **后一格不曝气（起到兼氧反硝化和沉淀污泥的作用） 的运行方式。 当 O 池需要排放剩余污泥时，把**后一格靠近三沉池的曝气阀打开曝气， 使池底污泥能自流进三沉池， 通过
三沉池排泥阀排至污泥储池。
4． 三沉池： （1） 三沉池的四个泥斗中会有积累的污泥， 需定期通过排泥管
道排放至污泥储池。
（2） 观察上清液， 若上清液有很多细碎悬浮物， 可能前面 O 池曝气量过大，导致污泥解絮， 需要调低 O 池曝气量。 同时还可以往 O 池加适量的 PAC 帮助污泥沉淀。
(3)配套的污泥回流泵连续运行。 注意观察回流泵出水口出水大小， 以判断回流泵是否堵塞。 若污泥泵堵塞需及时清理。
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1． 污泥储池： （1） 当污泥储池中的污泥基本储满时， 应该开启污泥泵将污泥提升至压滤机过滤。（2） 压泥时应该先配制聚丙烯酰铵（PAM） 溶液， 调配时先在搅拌罐中放满清水， 开动搅拌机， 然后按 1‰左右的浓度， 用半小时左右时间非常缓慢的投加颗粒状 PAM， 大约 2 小时后溶解完全。 将溶解后的 PAM 溶液放至储药箱备用。（3） 压污泥时， 开启 PAM 计量泵， 调节加药量， 直到满意的效果为止。 压滤机的操作参照压滤机的使用说明书和厂家培训。
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1． 污水处理站运行时， 每天需化验原水、 混凝池进水、 接触氧化池出水、A/O 池出水的 COD 值、 氨氮和 PH 值。 每天化验接触氧化池进水和 A/O 池进水的碱度， 并做记录。
2． 每天取样观察接触氧化池及 A/O 池中的污泥颜色和污泥量（SV）， 并做记录。
3.同时通过显微镜观察生物相的变化， 及时判断调整运行方式。
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